武漢諾貝思機械制造有限公司主營蒸汽鍋爐,、蒸汽發(fā)生器等,。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念,，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供高質(zhì)量的服務,。總投資1.3億元,，擁有占地100畝,，總建筑面積80000平方米的現(xiàn)代化大型生物能源研發(fā)制造基地，是目前國內(nèi)最具規(guī)模和實力的專業(yè)生物質(zhì)能源研究開,、發(fā)產(chǎn)品制造基地之一,。旗下產(chǎn)品有電加熱蒸汽發(fā)生器、生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,、燃氣蒸汽發(fā)生器,、全自動蒸發(fā)器發(fā)生器、按照公司現(xiàn)有生產(chǎn)加工能力,，所生產(chǎn)的生物質(zhì)能源綜合利用設備,，年可消耗秸桿300萬噸，折合200多萬噸標準煤,，可為農(nóng)民增收近3億元,，可使100萬戶農(nóng)民受益，通過項目的推廣與實施,，不僅可以使農(nóng)村變清潔,，家庭變干凈，減少火災隱患,，還可以實現(xiàn)清潔生產(chǎn),，減少約幾十萬噸二氧化碳及上萬多噸二氧化硫的排放,。是典型的增能減排、低碳排放,、關注民生,、循環(huán)經(jīng)濟的新能源企業(yè)。

生物質(zhì)鍋爐需要綠色新能源,，相比其它鍋爐,，生物質(zhì)鍋爐主要有以下優(yōu)勢：

1、一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴,。

2,、超強轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。

3,、安裝成本低,，供暖安全：設備通用，不改變原有的取暖設備,，管道,、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達到供暖料來源廣泛,，永不枯竭，隨處可取(如：谷殼,、玉米稈,、稻稈、麥）　

燃燒過程

燃料自煤斗落在爐排前部,，隨著爐排運轉(zhuǎn),，通過爐內(nèi)設置的二次風噴出的二次風氣流，從而擾動煙氣氣流程及補充所需空氣,，煙氣在前,、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱,、改善著火條件,，經(jīng)拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管,，經(jīng)過省煤器,、除塵器，由引風機引至煙囪排出,。

技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結(jié)構，取消了管板區(qū)的拉撐件,，減少了應力,。煙管由兩回程改為單回程,，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于交叉布置了上升管排,，消除了鍋筒底部的死水區(qū),，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)不直接受火焰輻射熱,，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包,。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果,，達到鍋爐升溫,、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率,。

（4）結(jié)構緊湊,，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小,，節(jié)省鍋爐房基建投資,。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便,、出力足,。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率,，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用,，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用,。

（7）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱,，改善了煤著火條件，采用了獨立風室,，達到了合理布風,，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性,。

（8）鍋爐的爐拱,、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標,。

（9）分層給料燃燒原理是，燃料在料斗內(nèi)經(jīng)燃料調(diào)節(jié)板,，通過轉(zhuǎn)動的滾筒給料器,、撒播在鋼制篩分器上，由篩分器將燃料按大,、中,、小顆粒均勻地撒布在運行的爐排上,，使進入爐膛的燃料形成下大上小、均勻平整,、松散透氣的煤層,。這樣燃料顆粒之間的間隙得以保留，減少了通風阻力,，增加了單位面積的通風量,，使燃料著火提前，氧化反應增加,，燃燒速度加快,，鍋爐出力高。