武漢諾貝思機械制造有限公司主營蒸汽鍋爐,、蒸汽發(fā)生器等。公司秉承“顧客至上,，銳意進取”的經營理念,，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供高質量的服務,。總投資1.3億元,，擁有占地100畝，總建筑面積80000平方米的現(xiàn)代化大型生物能源研發(fā)制造基地,，是目前國內最具規(guī)模和實力的專業(yè)生物質能源研究開,、發(fā)產品制造基地之一,。旗下產品有電加熱蒸汽發(fā)生器,、生物質蒸汽發(fā)生器,、燃氣蒸汽發(fā)生器,、全自動蒸發(fā)器發(fā)生器、按照公司現(xiàn)有生產加工能力,，所生產的生物質能源綜合利用設備,，年可消耗秸桿300萬噸，折合200多萬噸標準煤,，可為農民增收近3億元,，可使100萬戶農民受益,，通過項目的推廣與實施，不僅可以使農村變清潔,，家庭變干凈,，減少火災隱患,，還可以實現(xiàn)清潔生產,，減少約幾十萬噸二氧化碳及上萬多噸二氧化硫的排放,。是典型的增能減排、低碳排放,、關注民生,、循環(huán)經濟的新能源企業(yè)。

生物質鍋爐需要綠色新能源,，相比其它鍋爐,，生物質鍋爐主要有以下優(yōu)勢：

1、一爐多用, 在供暖同時可做飯,燒水,沐浴,。

2,、超強轉化系統(tǒng),啟動傳熱溫度低,傳熱速度快。

3,、安裝成本低,，供暖安全：設備通用，不改變原有的取暖設備,，管道,、暖氣片通用，利用水循環(huán)來達到供暖料來源廣泛,，永不枯竭,，隨處可取(如：谷殼、玉米稈,、稻稈,、麥）　

燃燒過程

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉,，通過爐內設置的二次風噴出的二次風氣流,，從而擾動煙氣氣流程及補充所需空氣,，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合,，并加熱前拱,、改善著火條件，經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束,，通過前煙箱進入螺紋煙管,，經過省煤器、除塵器,，由引風機引至煙囪排出,。

技術特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構,，取消了管板區(qū)的拉撐件,，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程,，解決了管板裂紋的難題,。

（2）鍋筒下部由于交叉布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū),，使泥渣不易沉積,，鍋筒高溫區(qū)不直接受火焰輻射熱，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包,。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管,，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫,、升壓快的特點,，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊,，與同類型鍋爐比較,，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資,。

（5）運行穩(wěn)定,、調整方便、出力足,。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱,，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用,，煙管內不易積灰,，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱,，改善了煤著火條件,，采用了獨立風室,，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,，從而擴大了煤種的適應性,。

（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用,。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

（9）分層給料燃燒原理是,，燃料在料斗內經燃料調節(jié)板,，通過轉動的滾筒給料器,、撒播在鋼制篩分器上,，由篩分器將燃料按大、中,、小顆粒均勻地撒布在運行的爐排上,，使進入爐膛的燃料形成下大上小、均勻平整,、松散透氣的煤層,。這樣燃料顆粒之間的間隙得以保留，減少了通風阻力,，增加了單位面積的通風量,，使燃料著火提前，氧化反應增加,，燃燒速度加快,，鍋爐出力高。