鑄造行業(yè),，在產(chǎn)品鑄造過(guò)程中,，有一道工藝是脫蠟,，脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來(lái)的,。鑄造行業(yè)使用諾貝思電熱蒸汽發(fā)生器脫蠟，既解決了燃煤污染問(wèn)題,，又降低了生產(chǎn)成本,，大大提高了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)效率。

我國(guó)古代工匠就在距今5000多年前的新石器時(shí)代晚期,，青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝,。當(dāng)時(shí)的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點(diǎn)，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)?，再在蠟?zāi)Ｍ獍ね敛㈩A(yù)留一個(gè)小洞,，晾干后焙燒，使蠟?zāi)饣瘬]發(fā),，同時(shí)黏土則成為陶瓷殼體,，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！＿@時(shí)再將熔化的金屬沿小孔注入殼體,，冷卻后打破殼體,，即獲得所需的金屬鑄坯。現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無(wú)二致,，只不過(guò)更加復(fù)雜精密,。這主要體現(xiàn)在對(duì)蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴(yán)格。現(xiàn)代工藝中蠟?zāi)５墨@得不只是對(duì)蠟的直接雕刻,，還可以通過(guò)對(duì)金屬原模（版）的硅膠模壓得到陰模,，再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)！茶T材料也不再是黏土,，而代以鑄造石膏,。這樣的產(chǎn)品比古代的鑄件精細(xì)得多。

之前鑄造行業(yè)中普遍使用燃煤蒸汽鍋爐來(lái)供熱,，而且使用的燃煤鍋爐尾氣不作處理,。導(dǎo)致鍋爐周?chē)h(huán)境遭到污染。而諾貝思脫蠟電熱蒸汽發(fā)生器采用電能供應(yīng),，對(duì)環(huán)境毫無(wú)污染,，零排放的高標(biāo)準(zhǔn),，解決了很多燃煤污染嚴(yán)重的問(wèn)題。

諾貝思脫蠟電熱蒸汽發(fā)生器熱效率高達(dá)98%,，一鍵式操作,，質(zhì)檢把控，整機(jī)出廠,，安裝水電即可使用,。脫蠟電熱蒸汽發(fā)生器的出現(xiàn)，較好的解決了燃煤鍋爐的污染問(wèn)題,，并取得了比較好的成效,。