（1）常壓當(dāng)承壓使用

將常壓蒸汽鍋爐直接和自來(lái)水或采暖系統(tǒng)密閉循環(huán),。也就是將鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)做回水管使用，使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài),。這種密閉循環(huán)方式有兩種危害：第一是當(dāng)爐水溫度過(guò)高時(shí),，產(chǎn)生的蒸汽無(wú)法排泄出去，因而壓力會(huì)不斷上升,，爆炸和泄漏事故隨時(shí)都有可能發(fā)生,。第二是即使?fàn)t水溫度不高，不會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽,，但由于有循環(huán)泵的作用,，鍋爐本體承受熱水循環(huán)壓力是較高的。

將常壓蒸汽鍋爐安裝在一樓或地下室,，熱水貯水箱安裝在樓頂,，這種方式同樣是把鍋爐本體上與大氣相通的排汽管當(dāng)作回水管使用。雖然鍋爐本體沒(méi)有承受環(huán)泵施加的壓力,，但鍋爐每時(shí)每刻都承受著高位貯水箱提供的熱水靜壓力,，樓層越高，熱水靜壓力就越高。

常壓蒸汽鍋爐本體上安裝的排汽管口徑過(guò)小,，有的排汽管口徑僅為Ф20mm,，不能迅速地將爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放掉，使鍋爐本體承受一定壓力而存在一定的危險(xiǎn)性,。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)一臺(tái)常壓熱水鍋爐的額定功率為30萬(wàn)大卡,，本體上的排汽管為Ф20mm時(shí)，因排放能力不足,，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力可達(dá)0.15Mpa,。鍋爐的額定熱功率越大，爐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓力就越大,，危險(xiǎn)性也就越大,。

（2）質(zhì)量差，發(fā)展緩慢

常壓蒸汽鍋爐制造廠發(fā)展迅速,，出現(xiàn)了產(chǎn)品供大于求的情況,，有的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量薄弱，制造質(zhì)量差,，且各廠家之間競(jìng)爭(zhēng)非常激烈,，相互壓價(jià)，有的廠家甚至偷工減料,。

設(shè)計(jì)不規(guī)范,。常壓蒸汽鍋爐與承壓鍋爐相比，有顯著的特點(diǎn),，特別是在熱力和水動(dòng)力方面,，因此常壓蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合其自身的特點(diǎn),。但目前常壓蒸汽鍋爐設(shè)計(jì)還不規(guī)范,，設(shè)計(jì)時(shí)根本不進(jìn)行熱力計(jì)算和水動(dòng)力計(jì)算，常壓蒸汽鍋爐的設(shè)計(jì)基本上是在承壓鍋爐的基礎(chǔ)上改為開(kāi)口形式而已,，其它結(jié)構(gòu)原樣復(fù)制,，致使鍋爐水循環(huán)不良，浪費(fèi)能源,。

生產(chǎn)技術(shù)力量薄弱,，制造質(zhì)量差。據(jù)有關(guān)資料顯示有的制造廠的技術(shù)力量非常薄弱,，有的廠家竟然沒(méi)有一個(gè)鍋爐專業(yè)技術(shù)人員,，對(duì)常壓蒸汽鍋爐本身的理論一知半解。有的根本沒(méi)有設(shè)計(jì)資料,、檢驗(yàn)資料,，有的廠家僅有抄襲而來(lái)的承壓熱水鍋爐圖紙，把其改為開(kāi)口即成。因此導(dǎo)致鍋爐制造質(zhì)量低劣,，帶來(lái)了事故隱患,。

安裝混亂。近年來(lái)從事常壓蒸汽鍋爐安裝的隊(duì)伍越來(lái)越多,，安裝隊(duì)伍復(fù)雜,，安裝質(zhì)量難于控制。鍋爐房位置選擇與施工也非?；靵y,，有的還未按《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。

因此,，常壓蒸汽鍋爐在設(shè)計(jì),、制造、安裝,、運(yùn)行中存在的問(wèn)題已影響到常壓熱水鍋爐的安全性,、可靠性，為了使常壓蒸汽鍋爐能夠健康發(fā)展,，應(yīng)該注意以下問(wèn)題：

①鍋爐設(shè)計(jì)制造部門(mén)應(yīng)對(duì)常壓蒸汽鍋爐進(jìn)行深入細(xì)致的研究,，根據(jù)其燃燒、傳熱,、煙風(fēng)流動(dòng),、水動(dòng)力特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出具有適應(yīng)常壓運(yùn)行和供暖系統(tǒng)特性的常壓鍋爐,，確保常壓蒸汽鍋爐在任何條件下都能保持常壓或微壓狀態(tài),；     ②設(shè)計(jì)出適合常壓熱水鍋爐系統(tǒng)特性的可靠系統(tǒng)，確保常壓熱水鍋爐供暖系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行,；

③加強(qiáng)常壓熱水鍋爐日常使用管理,。建立鍋爐管理制度司爐工的培訓(xùn)，避免操作人員水平低,，操作不當(dāng)造成嚴(yán)重事故,。