燃?xì)忮仩t和蒸汽鍋爐的操作流程分別是什么？使用燃?xì)忮仩t之前,，我們需要做一些準(zhǔn)備工作,，第一項(xiàng)就是檢查壓力是否征程，閥門是否存在泄漏問題,，開關(guān)是否到位等等,。在燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng),、鍋爐,、除污器閥門開關(guān)等都能正常工作的情況下，才能開機(jī)使用,。

燃?xì)忮仩t的具體操作流程步驟

1,、啟動(dòng)前檢查各安全附件,、熱工儀表、電氣儀表是否完好

2,、看連接處,，焊縫處及管線上是否有漏水現(xiàn)象

3、排污管線,、進(jìn)水管線,、回水管線是否通暢

4、將膨脹水箱,，補(bǔ)給水箱加滿水,；

5、檢查線路電壓應(yīng)為380V,，其波動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi),；

6、若是因故障停爐,，須按“復(fù)位”按鈕,，解除燃燒故障鎖定；

7,、打開手動(dòng)燃?xì)忾y,；

8、打開供水閥和回水閥,；

9,、合上空氣開關(guān);

10、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動(dòng)”位置,，分別按下水泵,、燃燒機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查其運(yùn)行是否正常,；

11,、對采暖系統(tǒng)進(jìn)行充水，排盡系統(tǒng)中的空氣,。

開機(jī)后,，接通電源開關(guān)，檢查各個(gè)部位是否正常,，如有故障需要及時(shí)處理,。當(dāng)燃燒器進(jìn)入系統(tǒng)，開始自動(dòng)清掃,、點(diǎn)火的時(shí)候,，機(jī)器就開始工作了。在壓力升到一定程度時(shí),，我們需要進(jìn)行一次排污處理,。

燃?xì)鉄崴仩t啟動(dòng)操作流程 

1,、啟動(dòng)循環(huán)水泵；

2,、置控制系統(tǒng)開關(guān)于“自動(dòng)”位置,；

3、按下“啟動(dòng)”按鈕,，燃燒機(jī)伺服電機(jī)啟動(dòng),，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級輸出功率位置；

4,、 3秒后控制盒啟動(dòng)周期開始,，經(jīng)過9秒鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)伺服電動(dòng)機(jī)繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動(dòng),，12秒后凸輪置于第二級輸出功率位置,。此時(shí)風(fēng)門開到最大，清吹開始,，持續(xù)時(shí)間為25秒,；

5、清吹結(jié)束后,，伺服電機(jī)向左旋轉(zhuǎn),，經(jīng)過12秒風(fēng)門與燃?xì)獾y處于第一級輸出功率位置（小火位置）,，同時(shí)點(diǎn)火電極點(diǎn)火,；

6、1秒后,，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開,，混合氣被點(diǎn)燃；

7,、2.5秒后,，火花熄滅,再經(jīng)過3.5秒，伺服電機(jī)又開始向右轉(zhuǎn)動(dòng),，直到風(fēng)門和燃?xì)獾y達(dá)到第二級輸出功率位置（大火位置）,；

8、15秒后控制盒啟動(dòng)循環(huán)結(jié)束,；

9,、當(dāng)出水溫度上升至85℃以上時(shí)，控制裝置TR打開,，伺服電機(jī)向左轉(zhuǎn)動(dòng),，風(fēng)門和燃?xì)獾y開度減小，從第二級輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級輸出（小火）,；

10,、當(dāng)回水溫度低于80℃時(shí),，控制裝置TR關(guān)閉，伺服電機(jī)向右轉(zhuǎn),，增大風(fēng)門和燃?xì)獾y開度,，燃燒機(jī)從第一級輸出轉(zhuǎn)為第二級輸出；

11,、當(dāng)負(fù)載極小或暫時(shí)卸載時(shí),，爐水溫度上升，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時(shí),，關(guān)閉燃燒機(jī),；當(dāng)爐水溫度低于設(shè)定下限值時(shí)，啟動(dòng)燃燒機(jī),。

最好,，在燃?xì)忮仩t運(yùn)行過程中我們還要做一些工作，看鍋爐是否正常運(yùn)行,，火焰狀態(tài)如何,，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制的是否正常等,，當(dāng)然壓力的穩(wěn)定和天然氣流量的范圍正常也是一項(xiàng)重要的巡查工作.

1,、按下電控箱“停爐”按鈕；

2,、燃燒機(jī)伺服電機(jī)返回初始位置,，風(fēng)門及燃?xì)獾y完全關(guān)閉；

3,、電磁燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及安全閥關(guān)閉,，鼓風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

4,、確定出水溫度低于50℃后,，停止循環(huán)水泵。

5,、關(guān)閉手動(dòng)燃?xì)忾y,；

6、關(guān)閉供水閥和回水閥,；

7,、檢查輸氣管線、水管線,、閥有無漏水漏氣現(xiàn)象,；

8、拉下空氣開關(guān)；

9,、長期不用時(shí),，切斷鍋爐電源. 

蒸汽鍋爐的具體操作流程步驟

一。升火前的檢查和準(zhǔn)備工作,。 

1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好,。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除,。

2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈,。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密,，開關(guān)靈活,，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,，開啟旁煙道擋板,，如無旁煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,。

3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,，爐門、灰門,、看火門和檢查門等裝置完整齊全,，關(guān)閉嚴(yán)密。

4檢查安全附件是否良好,，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用,。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好,、清潔,，水位計(jì)照明良好,。檢查合格后,，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工作狀態(tài),。

5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,，開關(guān)靈活，密封盤根充足,。檢查合格后,，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

6檢查燃燒裝置是否完好,，對機(jī)械傳動(dòng),、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng),，潤滑良好,。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確,。老鷹鐵整齊,、完好，翻渣板完整,，動(dòng)作靈活,。

7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好,、充足,，冷 卻水暢通。檢查合格后,，裝好安全防護(hù)罩,，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流,。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,，不可漏風(fēng)。

8經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后,，即可開始進(jìn)水,。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥,；進(jìn)水宜緩慢,，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下,。進(jìn)水期間,，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門,，法蘭是否有漏水現(xiàn)象,，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理,。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí),，印停止進(jìn)水。此時(shí),，水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變,。否則,，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除,。

二,。鍋爐的升火與升壓

1.升火

1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右,；如用機(jī)械通風(fēng),，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體,。

1.2裝有省煤器的鍋爐,，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度,，然后用木柴和其它易燃物引火,，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。

1.4升火速度不能太快,，從冷爐點(diǎn)火到開始起壓,，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時(shí)以下的鍋爐不得少于l小時(shí),；蒸發(fā)量為2—4噸／小時(shí)的鍋爐,，不得少于1.5小時(shí)；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí),。

5升火后必須密切注意鍋爐水化,。

2.升壓

2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥,。

2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時(shí),，應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后,，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對照,，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗,。

2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時(shí),，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后,，應(yīng)與另一只壓力表對照,，所指示壓力應(yīng)一致。

2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時(shí),，進(jìn)行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵,、電動(dòng)泵等給水設(shè)備,，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。

b.順次進(jìn)行排污,，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán),。排污時(shí)注意觀察水位,。

c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋,。擰緊時(shí),，禁止加長柄，用力不宜過猛,。

2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí),，應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏，有效,、準(zhǔn)確,。

三.鍋爐的正常運(yùn)行。

蒸汽鍋爐的正常運(yùn)行,，主要是對鍋爐的水位,，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整,，以達(dá)到安全,，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

1水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整,。每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行),水位計(jì)汽,、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水,、漏汽應(yīng)及時(shí)修理,鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí),，必須與實(shí)際高低水位一致。鍋爐在運(yùn)行中,，水位應(yīng)保持在正常水位,，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動(dòng)。這里特別要指明的,，即水位計(jì)上劃出的高低水位紅線,，并非是水位波動(dòng)的范圍，而是水位過高或過低的警界線,，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣,。

2壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整:壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗,，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,，不靈敏的要立即更換,。壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,，且不得超過最高壓力紅線。

3鍋爐燃燒的調(diào)整:鍋爐在運(yùn)行中,，主要是通過調(diào)整爐排速度,、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。煤在燃燒過程中,，燃燒正常時(shí),，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時(shí),，火焰發(fā)白,；風(fēng)量過少時(shí)，火焰發(fā)紅,。在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí),，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓,，保證燃燒的順利進(jìn)行,。

4鍋爐排污.鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā),，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加,，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污,。因此,，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個(gè)排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行,，不可只排某一處,，而長期不排另一處。正確排污的方法是：

a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位,；

b.一人監(jiān)視水位,，一人操作排污閥；

c.排污時(shí)應(yīng)充分暖管,，避免產(chǎn)生水沖擊,；

d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。

四：正常停爐,降低鍋爐蒸發(fā)量,，停止給煤,。停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后,，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),。待煤燒完,，停止鼓風(fēng),、引風(fēng),、停止供汽，將自動(dòng)給水變?yōu)槭謩?dòng)給水,。保持較高的水位,。將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.停爐后,，應(yīng)在蒸汽,、給水、排污等管路中裝置隔板,，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕,。

停爐后，待爐水溫度低于70℃時(shí),，方可將爐水全部放出,。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥,。