相比于實(shí)木，利用全自動(dòng)電蒸汽發(fā)生器熱壓而成的膠合板更容易造型，而且還具有多樣的紋理,，逐漸成為了迷你公寓,、咖啡廳、辦公場地的“心頭好”,。

 熱壓壓力,、熱壓溫度、熱壓時(shí)間統(tǒng)稱為熱壓工藝三要素,，生產(chǎn)中,，熱壓工藝好壞決定了膠合板的質(zhì)量，而全自動(dòng)電蒸汽發(fā)生器控制溫度和壓力,，影響著熱壓工藝的進(jìn)行,。

 實(shí)際熱壓過程是木材、原料,、膠粘劑,、含水率與熱壓溫度、時(shí)間,、壓力綜合作用的結(jié)果,。全自動(dòng)電蒸汽發(fā)生器蒸汽供熱，既可提供膠粘劑固化所需能量,，又能增加木材可塑性,，減小熱壓壓力；壓力則可將板坯壓縮至規(guī)定的厚度,，使膠合單元之間緊密接觸,，達(dá)到較好的膠合效果。

 膠合板熱壓時(shí)易產(chǎn)生的一些缺陷大多與溫度,、壓力有關(guān),。例如，降壓速度過快或熱壓溫度過高都會(huì)引起膠合板鼓泡和局部脫膠,；若壓力不足,、溫度過低、熱壓時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致膠合強(qiáng)度低或脫膠,；溫度,、壓力過高會(huì)使膠合板翹曲、透膠等等,。而全自動(dòng)電蒸汽發(fā)生器的應(yīng)用則能很好地解決問題,，通過精準(zhǔn)調(diào)節(jié)熱壓溫度和壓力，確保每一塊經(jīng)過熱壓工藝的膠合板質(zhì)量過關(guān),，“力量”達(dá)標(biāo),。