電廠鍋爐停爐期間如何保養(yǎng)
鍋爐在停用期間,,如果沒(méi)有采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,,進(jìn)入鍋內(nèi)的氧氣與潮濕的金屬表面接觸,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的氧腐蝕,。另外,,受熱面的煙氣側(cè)在運(yùn)行中常常粘附有灰粒及可燃物,,停爐后在潮濕的環(huán)境下,,也會(huì)加劇對(duì)金屬的腐蝕,。這種停爐期間的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重,危害也更大,。
因?yàn)樗粌H直接引起金屬的損壞,,而且腐蝕產(chǎn)物代替了金屬保護(hù)膜,,在鍋爐再次投運(yùn)時(shí)惡化了水質(zhì),,極大地加快了金屬腐蝕。因?yàn)楦愫缅仩t的停爐保養(yǎng),,對(duì)保證鍋爐正常運(yùn)行安全,,維持和延長(zhǎng)鍋爐使用壽命都具有重要的意義。
鍋爐的停爐保養(yǎng)方法有以下幾種:
1,、壓力保養(yǎng)
當(dāng)停爐時(shí)間不超過(guò)一周時(shí),,可采用壓力保養(yǎng)。即在停爐過(guò)程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水,,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi),。維護(hù)鍋爐內(nèi)壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,,或本爐定期加熱。
2,、濕法保養(yǎng)
當(dāng)鍋爐停用時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月時(shí),,可采用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水,,不留汽空間,。因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行,。在濕法保養(yǎng)過(guò)程中,,應(yīng)定期用微火烘爐,保持受熱面外部干燥。定期開泵使水循環(huán)流動(dòng),。定期化驗(yàn)水的堿度,,如堿度降低則應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加堿液。
3,、干法保養(yǎng)
當(dāng)鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),,可采用干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法,。具體做法是:停爐后將鍋水放凈,,利用爐膛余溫將鍋爐烘干,及時(shí)清除鍋內(nèi)垢渣,,然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上,,最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門,。定期檢查保養(yǎng)情況,,及時(shí)更換失效的干燥劑。
4,、充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)可用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng),。鍋爐停爐后,不要放水,,使水位保持在高水位線上,,采取措施使鍋爐脫氧,然后將鍋水與外界隔絕,。通入氮?dú)饣虬睔?,使充氣后的壓力維持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能與氧生成氧化氮,,使氧不能與鋼板接觸,。氨溶于水后使水呈堿性,能有效地防止氧腐蝕,,因此氮與氨都是很好的防腐劑,。充氣保養(yǎng)效果較好,保它要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性,。
鍋爐在停爐過(guò)程中需要進(jìn)行一系列的保養(yǎng)與維護(hù)防止鍋水對(duì)鍋爐的腐蝕,。相對(duì)于普通鍋爐而言,真空鍋爐的維護(hù)就簡(jiǎn)單許多,。因?yàn)檎婵斟仩t內(nèi)的熱媒水是經(jīng)特殊處理過(guò)的熱媒水,,并且是完全密封的,不接觸外部空氣,,所以不必?fù)?dān)心停爐后鍋爐內(nèi)腐蝕的發(fā)生,。
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