鑄造行業(yè)使用諾貝思生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器脫蠟,，既解決了燃煤污染問題,，又降低了生產(chǎn)成本，大大提高了鑄造企業(yè)的生產(chǎn)效率,。

鑄造行業(yè),，在產(chǎn)品鑄造過程中,，有一道工藝是脫蠟，脫蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發(fā)展而來的。距今5000多年前的新石器時代晚期,，我國古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝,。當(dāng)時的工匠根據(jù)蜂蠟的可塑性和熱揮發(fā)性的特點，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟?zāi)?，再在蠟?zāi)Ｍ獍ね敛㈩A(yù)留一個小洞,，晾干后焙燒，使蠟?zāi)饣瘬]發(fā),，同時黏土則成為陶瓷殼體,，殼體內(nèi)壁留下了蠟?zāi)５年幠！＿@時再將熔化的金屬沿小孔注入殼體,，冷卻后打破殼體,，即獲得所需的金屬鑄坯。現(xiàn)代失蠟鑄造技術(shù)的基本原理并無二致,，只不過更加復(fù)雜精密,。這主要體現(xiàn)在對蠟?zāi)５男臀痪_的要求更加嚴格。現(xiàn)代工藝中蠟?zāi)５墨@得不只是對蠟的直接雕刻,，還可以通過對金屬原模（版）的硅膠模壓得到陰模,，再由硅膠陰模注蠟后得到蠟?zāi)！茶T材料也不再是黏土,，而代以鑄造石膏,。這樣的產(chǎn)品比古代的鑄件精細得多。

之前行業(yè)中普遍使用燃煤蒸汽鍋爐來供熱,，而且使用的燃煤鍋爐尾氣不作處理,。導(dǎo)致鍋爐周圍環(huán)境遭到污染。從2014年開始,，國家環(huán)境保護部門開始介入,，為達到制定的2020年的節(jié)能減排目標(biāo)，開始取締小型燃煤鍋爐,。部分企業(yè)改造成使用電加熱的形式,，但是電加熱的使用成本相對于原來的燃煤來講要高不少。相關(guān)企業(yè)為此十分頭疼,。

在此過程中相關(guān)企業(yè)找到我們,，我們?yōu)槠涮峁┝耸褂蒙镔|(zhì)作為燃料的方案，并取得了比較好的成效,。既解決了燃煤鍋爐的污染問題,，又解決了電鍋爐的使用成本高的問題。我們目前已經(jīng)幫助一大批鑄造企業(yè)將其使用的燃煤鍋爐替換成生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,?？蛻羝毡榉从?，使用成本甚至比燃煤的還要低。

諾貝思脫蠟用生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器熱效率高達98%,，一鍵式操作,，質(zhì)檢把控，整機出廠,，安裝水電即可使用,。更多關(guān)于鑄造行業(yè)脫蠟用生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器請來電咨詢諾貝思。