燃?xì)忮仩t和蒸汽鍋爐的操作流程分別是什么,？使用燃?xì)忮仩t之前,，我們需要做一些準(zhǔn)備工作，第一項就是檢查壓力是否征程,，閥門是否存在泄漏問題，開關(guān)是否到位等等,。在燃?xì)鈭缶到y(tǒng),、軟化水系統(tǒng)、鍋爐,、除污器閥門開關(guān)等都能正常工作的情況下,，才能開機使用。

燃?xì)忮仩t的具體操作流程步驟

1,、啟動前檢查各安全附件,、熱工儀表、電氣儀表是否完好

2,、看連接處,，焊縫處及管線上是否有漏水現(xiàn)象

3,、排污管線、進水管線,、回水管線是否通暢

4,、將膨脹水箱，補給水箱加滿水,；

5,、檢查線路電壓應(yīng)為380V，其波動應(yīng)在±5%以內(nèi),；

6,、若是因故障停爐，須按“復(fù)位”按鈕,，解除燃燒故障鎖定,；

7、打開手動燃?xì)忾y,；

8,、打開供水閥和回水閥；

9,、合上空氣開關(guān);

10,、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，分別按下水泵,、燃燒機的啟動按鈕,，檢查其運行是否正常；

11,、對采暖系統(tǒng)進行充水,，排盡系統(tǒng)中的空氣。

開機后,，接通電源開關(guān),，檢查各個部位是否正常，如有故障需要及時處理,。當(dāng)燃燒器進入系統(tǒng),，開始自動清掃、點火的時候,，機器就開始工作了,。在壓力升到一定程度時，我們需要進行一次排污處理,。

燃?xì)鉄崴仩t啟動操作流程 

1,、啟動循環(huán)水泵；

2,、置控制系統(tǒng)開關(guān)于“自動”位置,；

3,、按下“啟動”按鈕，燃燒機伺服電機啟動,，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級輸出功率位置,；

4、 3秒后控制盒啟動周期開始,，經(jīng)過9秒鼓風(fēng)機啟動,，同時伺服電動機繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動，12秒后凸輪置于第二級輸出功率位置,。此時風(fēng)門開到最大,，清吹開始，持續(xù)時間為25秒,；

5,、清吹結(jié)束后，伺服電機向左旋轉(zhuǎn),，經(jīng)過12秒風(fēng)門與燃?xì)獾y處于第一級輸出功率位置（小火位置）,，同時點火電極點火；

6,、1秒后,，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開，混合氣被點燃,；

7,、2.5秒后，火花熄滅,再經(jīng)過3.5秒,，伺服電機又開始向右轉(zhuǎn)動,，直到風(fēng)門和燃?xì)獾y達(dá)到第二級輸出功率位置（大火位置）；

8,、15秒后控制盒啟動循環(huán)結(jié)束,；

9、當(dāng)出水溫度上升至85℃以上時,，控制裝置TR打開,，伺服電機向左轉(zhuǎn)動，風(fēng)門和燃?xì)獾y開度減小,，從第二級輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級輸出（小火）；

10,、當(dāng)回水溫度低于80℃時,，控制裝置TR關(guān)閉，伺服電機向右轉(zhuǎn),，增大風(fēng)門和燃?xì)獾y開度,，燃燒機從第一級輸出轉(zhuǎn)為第二級輸出,；

11、當(dāng)負(fù)載極小或暫時卸載時,，爐水溫度上升,，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時，關(guān)閉燃燒機,；當(dāng)爐水溫度低于設(shè)定下限值時,，啟動燃燒機。

最好,，在燃?xì)忮仩t運行過程中我們還要做一些工作,，看鍋爐是否正常運行，火焰狀態(tài)如何,，各部件運轉(zhuǎn)是否正常鍋爐升溫狀況,，大小火轉(zhuǎn)換控制的是否正常等，當(dāng)然壓力的穩(wěn)定和天然氣流量的范圍正常也是一項重要的巡查工作.

1,、按下電控箱“停爐”按鈕,；

2、燃燒機伺服電機返回初始位置,，風(fēng)門及燃?xì)獾y完全關(guān)閉,；

3、電磁燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及安全閥關(guān)閉,，鼓風(fēng)機停止轉(zhuǎn)動,；

4、確定出水溫度低于50℃后,，停止循環(huán)水泵,。

5、關(guān)閉手動燃?xì)忾y,；

6,、關(guān)閉供水閥和回水閥；

7,、檢查輸氣管線,、水管線、閥有無漏水漏氣現(xiàn)象,；

8,、拉下空氣開關(guān)；

9,、長期不用時,，切斷鍋爐電源. 

蒸汽鍋爐的具體操作流程步驟

一。升火前的檢查和準(zhǔn)備工作,。 

1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好,。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈,。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門,，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活,，啟閉度指示準(zhǔn)確,。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板,，如無旁煙道時,，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密,，爐門,、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,，關(guān)閉嚴(yán)密,。

4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用,。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全,、完好、清潔,，水位計照明良好,。檢查合格后，應(yīng)使水位計,、壓力表旋塞處于工作狀態(tài),。

5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活,，密封盤根充足,。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門,。

6檢查燃燒裝置是否完好,，對機械傳動、輸煤,、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好,。煤閘板升降靈活,，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好,，翻渣板完整，動作靈活,。

7檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機,、鼓風(fēng)機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng),，潤滑油應(yīng)良好、充足,，冷 卻水暢通,。檢查合格后，裝好安全防護罩,，分別進行試運轉(zhuǎn),，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密,，不可漏風(fēng),。

8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水,。進水時,，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢,，水溫最高不應(yīng)超過90℃,，冬季水溫應(yīng)在50℃以下。進水期間,，應(yīng)檢查入孔,，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象,，否則,，應(yīng)停止上水進行處理。當(dāng)水進至水位計最低水位時,，印停止進水,。此時，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變,。否則,，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除,。

二,。鍋爐的升火與升壓

1.升火

1.1升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機械通風(fēng),，則須5分鐘左右,，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。

1.2裝有省煤器的鍋爐,，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門,。

1.3將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火,，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類引火,。

1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓,，一般情況下,，蒸發(fā)量為2噸／小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時的鍋爐,，不得少于1.5小時,；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少于3小時。

5升火后必須密切注意鍋爐水化,。

2.升壓

2.1當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時,，即可關(guān)閉空氣閥。

2.2當(dāng)汽壓升0.05—O.1MPa時,，應(yīng)沖洗水位計,。水位計沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照,，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致,，應(yīng)再次沖洗。

2.3當(dāng)汽壓升到0.1—O.15MPa時,，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗,。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照,，所指示壓力應(yīng)一致,。

2.4當(dāng)汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作：

a.試用注水器,，蒸汽泵,、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進水,，觀察其是否好用,。

b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密,，并通過放爐水,，幫助鍋爐水循環(huán),。排污時注意觀察水位。

c.對新裝或檢修后的鍋爐,，再次擰緊入孔和手孔蓋,。擰緊時，禁止加長柄,，用力不宜過猛,。

2.5當(dāng)壓力升至工作壓力時，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏,，有效、準(zhǔn)確,。

三.鍋爐的正常運行,。

蒸汽鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位,，汽壓,，燃燒進行調(diào)整，以達(dá)到安全,，經(jīng)濟運行的目的,。

1水位計的保護和水位調(diào)整。每班應(yīng)對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行),水位計汽,、水旋塞應(yīng)保持潔凈,，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時修理,鍋爐裝有高低水位警報器時,，必須與實際高低水位一致,。鍋爐在運行中，水位應(yīng)保持在正常水位,，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動,。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線,，并非是水位波動的范圍,，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣,。

2壓力表的保護及汽壓的調(diào)整:壓力表每半年進行一次校驗,。一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確,，不靈敏的要立即更換,。壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。鍋爐在正常運行時,，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,，且不得超過最高壓力紅線。

3鍋爐燃燒的調(diào)整:鍋爐在運行中，主要是通過調(diào)整爐排速度,、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的,。煤在燃燒過程中，燃燒正常時,，火焰是金黃色,；風(fēng)量過多時，火焰發(fā)白,；風(fēng)量過少時,，火焰發(fā)紅。在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時,，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門,，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進行,。

4鍋爐排污.鍋爐運行時,，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加,，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此,，要求每班至少進行一次排污,，每個排污點都應(yīng)順序進行，不可只排某一處,，而長期不排另一處,。正確排污的方法是：

a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；

b.一人監(jiān)視水位,，一人操作排污閥,；

c.排污時應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊,；

d.嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥,。

四：正常停爐,降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤,。停止向煤斗上煤,，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,。待煤燒完,，停止鼓風(fēng)、引風(fēng),、停止供汽,，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水,。保持較高的水位。將爐排上的煤渣清除,，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.停爐后,，應(yīng)在蒸汽、給水,、排污等管路中裝置隔板,，與運行中的鍋爐可靠隔絕。

停爐后,，待爐水溫度低于70℃時,，方可將爐水全部放出。放水前,，應(yīng)打開鍋爐空氣閥,。