燃氣鍋爐和蒸汽鍋爐的操作流程分別是什么,？使用燃氣鍋爐之前,，我們需要做一些準備工作，第一項就是檢查壓力是否征程,，閥門是否存在泄漏問題,，開關(guān)是否到位等等。在燃氣報警系統(tǒng),、軟化水系統(tǒng),、鍋爐、除污器閥門開關(guān)等都能正常工作的情況下,，才能開機使用,。

燃氣鍋爐的具體操作流程步驟

1、啟動前檢查各安全附件,、熱工儀表,、電氣儀表是否完好

2、看連接處,，焊縫處及管線上是否有漏水現(xiàn)象

3,、排污管線、進水管線,、回水管線是否通暢

4,、將膨脹水箱，補給水箱加滿水；

5,、檢查線路電壓應(yīng)為380V,，其波動應(yīng)在±5%以內(nèi)；

6,、若是因故障停爐,，須按“復位”按鈕,，解除燃燒故障鎖定,；

7、打開手動燃氣閥,；

8,、打開供水閥和回水閥；

9,、合上空氣開關(guān);

10,、將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，分別按下水泵,、燃燒機的啟動按鈕,，檢查其運行是否正常；

11,、對采暖系統(tǒng)進行充水,，排盡系統(tǒng)中的空氣。

開機后,，接通電源開關(guān),，檢查各個部位是否正常，如有故障需要及時處理,。當燃燒器進入系統(tǒng),，開始自動清掃、點火的時候,，機器就開始工作了,。在壓力升到一定程度時，我們需要進行一次排污處理,。

燃氣熱水鍋爐啟動操作流程 

1,、啟動循環(huán)水泵；

2,、置控制系統(tǒng)開關(guān)于“自動”位置,；

3,、按下“啟動”按鈕，燃燒機伺服電機啟動，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級輸出功率位置,；

4、 3秒后控制盒啟動周期開始，經(jīng)過9秒鼓風機啟動，同時伺服電動機繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動,，12秒后凸輪置于第二級輸出功率位置。此時風門開到最大,，清吹開始,，持續(xù)時間為25秒；

5,、清吹結(jié)束后,，伺服電機向左旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過12秒風門與燃氣蝶閥處于第一級輸出功率位置（小火位置）,，同時點火電極點火,；

6、1秒后,，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開,，混合氣被點燃；

7,、2.5秒后,，火花熄滅,再經(jīng)過3.5秒，伺服電機又開始向右轉(zhuǎn)動,，直到風門和燃氣蝶閥達到第二級輸出功率位置（大火位置）,；

8、15秒后控制盒啟動循環(huán)結(jié)束,；

9,、當出水溫度上升至85℃以上時，控制裝置TR打開,，伺服電機向左轉(zhuǎn)動,，風門和燃氣蝶閥開度減小，從第二級輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級輸出（小火）,；

10,、當回水溫度低于80℃時，控制裝置TR關(guān)閉,，伺服電機向右轉(zhuǎn),，增大風門和燃氣蝶閥開度，燃燒機從第一級輸出轉(zhuǎn)為第二級輸出,；

11,、當負載極小或暫時卸載時，爐水溫度上升,，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時,，關(guān)閉燃燒機；當爐水溫度低于設(shè)定下限值時，啟動燃燒機,。

最好,，在燃氣鍋爐運行過程中我們還要做一些工作，看鍋爐是否正常運行,，火焰狀態(tài)如何,，各部件運轉(zhuǎn)是否正常鍋爐升溫狀況，大小火轉(zhuǎn)換控制的是否正常等,，當然壓力的穩(wěn)定和天然氣流量的范圍正常也是一項重要的巡查工作.

1,、按下電控箱“停爐”按鈕；

2,、燃燒機伺服電機返回初始位置,，風門及燃氣蝶閥完全關(guān)閉,；

3,、電磁燃氣調(diào)節(jié)閥及安全閥關(guān)閉，鼓風機停止轉(zhuǎn)動,；

4,、確定出水溫度低于50℃后，停止循環(huán)水泵,。

5,、關(guān)閉手動燃氣閥；

6,、關(guān)閉供水閥和回水閥,；

7、檢查輸氣管線,、水管線,、閥有無漏水漏氣現(xiàn)象；

8,、拉下空氣開關(guān),；

9、長期不用時,，切斷鍋爐電源. 

蒸汽鍋爐的具體操作流程步驟

一,。升火前的檢查和準備工作。 

1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好,。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,，同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

2爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈,。風道及煙道的調(diào)節(jié)門,，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確,。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉,，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時,，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,。

3鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴密，爐門,、灰門,、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密,。

4檢查安全附件是否良好,，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全,、完好,、清潔，水位計照明良好,。檢查合格后,，應(yīng)使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài),。

5鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺,，開關(guān)靈活，密封盤根充足,。檢查合格后,，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

6檢查燃燒裝置是否完好,，對機械傳動,、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常,，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當,，潤滑良好。煤閘板升降靈活,，煤閘標尺指示正確,。老鷹鐵整齊、完好,，翻渣板完整,，動作靈活。

7檢查輔助設(shè)備(引風機,、鼓風機,、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固,，三角皮帶應(yīng)松緊適當，潤滑油應(yīng)良好,、充足,，冷 卻水暢通。檢查合格后,，裝好安全防護罩,，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流,。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴密,，不可漏風。

8經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后,，即可開始進水,。進水時，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥,；進水宜緩慢,，水溫最高不應(yīng)超過90℃，冬季水溫應(yīng)在50℃以下,。進水期間,，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門,，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則,，應(yīng)停止上水進行處理,。當水進至水位計最低水位時，印停止進水,。此時,，水位計內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則,，應(yīng)查明原因,，設(shè)法消除。

二,。鍋爐的升火與升壓

1.升火

1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板,，自然通風10分鐘左右；如用機械通風,，則須5分鐘左右,，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。

1.2裝有省煤器的鍋爐,，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門,。

1.3將自然通風門開到適當程度,，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火,。

1.4升火速度不能太快,，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下,，蒸發(fā)量為2噸／小時以下的鍋爐不得少于l小時,；蒸發(fā)量為2—4噸／小時的鍋爐，不得少于1.5小時,；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少于3小時,。

5升火后必須密切注意鍋爐水化。

2.升壓

2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時,，即可關(guān)閉空氣閥,。

2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時，應(yīng)沖洗水位計,。水位計沖洗完畢后,，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致,，應(yīng)再次沖洗,。

2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗,。沖洗完畢后,，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致,。

2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時,，進行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵,、電動泵等給水設(shè)備,，向爐內(nèi)進水，觀察其是否好用,。

b.順次進行排污,，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水,，幫助鍋爐水循環(huán),。排污時注意觀察水位。

c.對新裝或檢修后的鍋爐,，再次擰緊入孔和手孔蓋,。擰緊時，禁止加長柄,，用力不宜過猛,。

2.5當壓力升至工作壓力時,，應(yīng)校驗安全閥是否靈敏，有效,、準確,。

三.鍋爐的正常運行。

蒸汽鍋爐的正常運行,，主要是對鍋爐的水位,，汽壓，燃燒進行調(diào)整,，以達到安全,，經(jīng)濟運行的目的。

1水位計的保護和水位調(diào)整,。每班應(yīng)對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行),水位計汽,、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水,、漏汽應(yīng)及時修理,鍋爐裝有高低水位警報器時,，必須與實際高低水位一致。鍋爐在運行中,，水位應(yīng)保持在正常水位,，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的,，即水位計上劃出的高低水位紅線,，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線,，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣,。

2壓力表的保護及汽壓的調(diào)整:壓力表每半年進行一次校驗。一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗,，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換,。壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔,。鍋爐在正常運行時，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定,，且不得超過最高壓力紅線,。

3鍋爐燃燒的調(diào)整:鍋爐在運行中，主要是通過調(diào)整爐排速度,、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的,。煤在燃燒過程中，燃燒正常時,，火焰是金黃色,；風量過多時,，火焰發(fā)白；風量過少時,，火焰發(fā)紅,。在調(diào)節(jié)各風室風量的同時，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風總風門,，以控制適當?shù)娘L壓,，保證燃燒的順利進行。

4鍋爐排污.鍋爐運行時,，隨著爐水的不斷蒸發(fā),，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞,，必須對鍋爐進行有計劃的排污,。因此，要求每班至少進行一次排污,，每個排污點都應(yīng)順序進行,，不可只排某一處，而長期不排另一處,。正確排污的方法是：

a.排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位,；

b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥,；

c.排污時應(yīng)充分暖管,，避免產(chǎn)生水沖擊；

d.嚴禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥,。

四：正常停爐,降低鍋爐蒸發(fā)量,，停止給煤。停止向煤斗上煤,，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后,，停止爐排轉(zhuǎn)動。待煤燒完,，停止鼓風,、引風、停止供汽,，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水,。保持較高的水位。將爐排上的煤渣清除,，清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰.停爐后,，應(yīng)在蒸汽、給水,、排污等管路中裝置隔板,，與運行中的鍋爐可靠隔絕,。

停爐后，待爐水溫度低于70℃時,，方可將爐水全部放出,。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥,。