硫化罐配套蒸汽發(fā)生器成影響橡膠硫化的第一因素
硫化是橡膠制品生產(chǎn)的主要工藝,,在橡膠加工過程中,,溫度,、壓力、時間共同作用影響著硫化效果,,而硫化罐配套蒸汽發(fā)生器的使用則是對溫度和壓力的一種保障。
溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件,,硫化罐配套蒸汽發(fā)生器通過對溫度的控制,,直接影響著橡膠硫化速度和制品質量。與大多化學反應一樣,,硫化反應隨著溫度的升高而加快,,換句話說就是,高溫易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵,,反之則硫化速度慢,,效率低。
壓力則是保證橡膠制品幾何尺寸,、結構密度,、物理機械的重要因素,硫化罐配套蒸汽發(fā)生器還能通過對壓力的控制,,使制品表面光滑無缺陷,,達到橡膠的密封要求。
時間與蒸汽發(fā)生器的溫度密切相關,,當蒸汽溫度穩(wěn)定時,,硫化時間決定硫化程度,不同大小和厚度的橡膠制品通過調整硫化時間來控制硫化程度,,一般尺寸越大越厚的制品需要的硫化時間就越長,。
廣州和晟膠管公司引進硫化罐配套蒸汽發(fā)生器便是想通過控制溫度、壓力,、時間來調整制品質量,,得到的反饋是設備運行良好,使用方便,。
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