鋁板制造過程就是將鋁及鋁合金經(jīng)熔煉,、鑄錠,、各種軋前預備、平棍軋制,、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的進程,。

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀況,、退火狀況,、各種級別的軟態(tài)和各種熱處理狀況供給。

2,、熱軋前預備首要包含鑄錠質(zhì)量檢查,、均熱、鋸切,、銑面,、包鋁和加熱等。

3,、半接連鍛造時冷卻速度很高,，固相中的分散進程困難，鑄錠內(nèi)部易構(gòu)成化學成分和安排不均,，如晶內(nèi)偏析等,，使塑性降低

4、鑄錠外表有偏析浮出物,、夾渣,、結(jié)疤和裂紋等缺點時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面),，這是保證成品杰出外表質(zhì)量的—個重要因素

5,、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋供給坯料，或直接出產(chǎn)熱軋狀況的厚板。

6,、熱軋技術(shù)準則包含道次壓下率,、軋制溫度、軋制速度以及光滑冷卻等,。

鋁板正常情況下是不會變形的,。變形的前提條件是由于軋制或鑄造這塊鋁板后有沒有經(jīng)過熱處理？是否進行過回火來消除應力,？如果沒有,，肯定變形，如果進行了回火,，就不會變形,。因此，在這其中，鋁板加熱是一道必不可少的工序！

而傳統(tǒng)的鋁板制造廠鋁板加熱一般采取加熱管給水加熱,，但是這種方法成本較高，效果也不理想,，鋁板制造廠要想降低成本保證效果，實踐證明,，采用燃氣蒸汽發(fā)生器給水加熱卻很節(jié)約成本，效果還沒有折扣,！

采用諾貝思燃氣蒸汽發(fā)生器用于鋁板加熱工序,，效果喜人，成本方面用LNG液化天然氣后,，節(jié)能效果非常好,，每天節(jié)約2500元左右，環(huán)保,，免監(jiān)檢,，省鍋爐工費用，降低熱損耗,，達到節(jié)能省錢效果,。