電加熱蒸汽發(fā)生器主要有以下幾種腐蝕形式：

1,、應力腐蝕：這是介質與應力共同作用引起的腐蝕,。其破壞特征是斷口呈脆性，顯微分析可在斷口附近發(fā)現(xiàn)許多裂紋,，它們多沿晶界分布，也有的是穿晶分布或晶界與穿晶混合,，比較多的是在粗大的與表面腐蝕坑相連的主裂紋上.分布有許多分支裂紋,。　

2,、晶間腐蝕：這是一種選擇性腐蝕,。腐蝕不是從局部表面開始的，而是集中發(fā)生在金屬晶界區(qū),。400～800攝氏度區(qū)間加熱時,，碳從過飽和的奧氏體中以碳化鉻(CrC)的形式沿晶界析出，使晶界附近的奧氏體含鉻量降至不銹鋼耐腐蝕需要的最低量以下,，從而在晶界的貧鉻區(qū)集中發(fā)生腐蝕,。

3、點蝕：這是金屬表面局部區(qū)域的腐蝕,，首先形成腐蝕坑,，然后向內部發(fā)展，甚至貫穿整個截面,。它是在介質的作用下,，不銹鋼表面鈍化膜受到局部破壞的結果。在含有氯離子的介質中最易引起不銹鋼的點蝕,。不銹鋼中的非金屬夾雜物,，也是引起點蝕的原因之一，這是因為夾雜物破壞了不銹鋼表面鈍化膜的連續(xù)性,，并與基體金屬構成微電池,。一般用單位面積上腐蝕坑數(shù)量及最大深度來評定點蝕傾向大小。

4,、高周疲勞：這也是腐蝕與應力共同作用的結果,，與應力腐蝕不同的是應力腐蝕是在拉伸應力作用下發(fā)生與發(fā)展的,，高周疲勞則是在交變應力作用下引起的,。先在傳熱管表面因介質作用而形成腐蝕坑，然后在介質與交變應力作用下發(fā)展成疲勞裂紋,，逐漸擴張至疲勞斷裂,。高周疲勞沒有一定的疲勞極限，因為在腐蝕與疲勞破壞共同影響下,，隨著循環(huán)次數(shù)的增加,，疲勞強度一直在降低。

所以只有在一定的循環(huán)次數(shù)下比較材料的高周疲勞強度才有意義,。

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