怎樣提高天然氣(燃氣)蒸汽發(fā)生器的熱效率,?
天然氣蒸汽發(fā)生器的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度,。若要提高燃氣蒸汽發(fā)生器的燃燒效率,必須設(shè)法調(diào)整和組織好爐內(nèi)的燃燒工況,,使燃料充分燃燒,,降低q3和q4。
降低排煙溫度:
目前我國工業(yè)鍋爐排煙溫度偏高,,是鍋爐熱效率偏低的主要原因之一,。小型鍋爐排煙溫度每降低15-20攝氏度,大型鍋爐每降低15攝氏度,,天然氣蒸汽發(fā)生器熱效率增加1%,。因此,要設(shè)法回收煙氣余熱降低排煙溫度,,減少排煙熱損失q2,,節(jié)約燃料。
給水軟化處理和凝結(jié)水回收:
鍋爐給水軟化處理和凝結(jié)水回收也是提高蒸汽發(fā)生器熱效率的措施,。原水中含有各種雜質(zhì)及其結(jié)垢物質(zhì),,如果水質(zhì)處理不好而使鍋爐結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,,所以一旦受熱面結(jié)垢,,由于熱阻增大,天然氣蒸汽發(fā)生器出力下降,,煤耗增加,,蒸汽發(fā)生器熱效率降低。
鍋爐保持在額定負荷下運行:
當(dāng)天然氣鍋爐超負荷運行時,,爐排速度加快,,送風(fēng)量也必須增加才能滿足負荷增加的需要。由于送風(fēng)量的增加,,使煙氣在爐內(nèi)停留時間短,,有的可燃氣體還沒燃燒完就隨煙氣排掉了,,所以氣體不完全燃燒熱損失增大。
同時,,超負荷運行時,,排煙溫度相應(yīng)增高,使排煙熱損失增大,。鍋爐低負荷運行時,,爐內(nèi)溫度降低,使燃燒工況變壞,,不完全燃燒損失q3,,q4也增加。當(dāng)鍋爐負荷只有50%時,,因爐內(nèi)溫度大幅度降低,,而難以維持爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。低負荷運行時散熱損失相對增加,,所以鍋爐超負荷或低負荷運行都會導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低,。
加強保溫、堵漏,、防泄,、防冒:
由于天然氣鍋爐爐墻、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內(nèi)的空氣溫度高,,所以爐墻和汽水管道系統(tǒng)的部分熱量以輻射和對流方式向周圍空氣散失,,成為鍋爐的散熱損失。爐膛的散熱不僅造成熱損失,,同時會降低爐膛的溫度,,影響燃燒。因此,,要采用先進的保溫材料加強鍋爐爐墻和熱力管道的保溫,,減少散熱損失,提高天然氣蒸汽發(fā)生器熱效率,。
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