屠宰場對于熱源的要求較高，尤其是熱水的使用量更多，在以往，屠宰場一般使用傳統(tǒng)鍋爐為屠宰過程提供熱水，但傳統(tǒng)鍋爐升溫慢且耗能多,，水溫也經(jīng)常達(dá)不到規(guī)定的生產(chǎn)要求,。

因此，屠宰場可以使用諾貝思超低氮蒸汽發(fā)生器,，3-5分鐘即可輸出飽和蒸汽,，溫度高達(dá)171℃，無需預(yù)熱,，耗能更低,、生產(chǎn)成本也隨之下降！

在屠宰過程中,，淋浴和燙/褪毛兩個環(huán)節(jié)需要的熱水較多,。淋浴不僅能夠洗凈待加工物，體表的糞便等污物,，以減輕在宰殺過程中的污染,，同時還能刺激血液循環(huán)，更有利于完全放血,。淋浴時水溫不宜過高,，應(yīng)在不同高度、不同方向設(shè)置噴頭,，水溫過高或過低都會給肉的質(zhì)量帶來不良影響,，清洗時間以能使物體表面污洗凈為宜。實際操作中,，要保證代加工物都進(jìn)行淋浴,，以防止屠宰中造成交叉污染，帶來更大損失。除此之外,，燙毛溫度和時間如果不合理,，對于肉質(zhì)的好壞至關(guān)重要，溫度過高會出現(xiàn)燙老打爛的情況,，影響外觀,，而且易造成污染;溫度過低會出現(xiàn)殘余毛量過多，給后續(xù)環(huán)節(jié)造成負(fù)擔(dān),，甚至影響成品的質(zhì)量,。

諾貝思超低氮蒸汽發(fā)生器采用20%-100%燃燒調(diào)節(jié)方式，可以根據(jù)各個環(huán)節(jié)所需要的蒸汽溫度自行調(diào)節(jié),，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，提高生產(chǎn)效率;不僅如此，屠宰場最重要的就是要保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全,，貫流艙全預(yù)混超低氮蒸汽發(fā)生器采用純水,，蒸汽干凈衛(wèi)生，不產(chǎn)生任何廢氣廢物,，完全符合屠宰加工的衛(wèi)生要求,！

經(jīng)過近半年的跟蹤運行數(shù)據(jù)顯示，某屠宰場每天屠宰生豬400頭,，使用貫流艙全預(yù)混超低氮蒸汽發(fā)生器,，相比之前使用傳統(tǒng)鍋爐，一天節(jié)省近80元,，一年節(jié)省近3萬元,，大幅提高了經(jīng)濟(jì)效益！